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空调新风系统施工工艺_空调新风系统安装
ysladmin 2024-05-19 人已围观
简介空调新风系统施工工艺_空调新风系统安装 如果您对空调新风系统施工工艺感兴趣,那么我可以提供一些关于它的背景和特点的信息,以及一些相关的资源和建议。1.新风系
如果您对空调新风系统施工工艺感兴趣,那么我可以提供一些关于它的背景和特点的信息,以及一些相关的资源和建议。
1.新风系统是怎样进行安装的?
2.建筑工程供热通风与空调安装技术探索?
3.新风系统空调工作原理?新风系统安装注意事项?
4.消防通风施工日志
5.注册监理工程师:通风空调安装质量控制要点
新风系统是怎样进行安装的?
首先严肃认真的告诉你这样做是肯定可以的。系统和空调是两套独立的设备,新风系统配分体式空调是值得推荐的。另外,如果你要安装新风系统是有几点需要注意的。新风系统一般以吊顶的方式安装,对层高会有一定影响,因此您家层高一定要足够,不然就会导致居住在里面蜜汁压抑。安装新风系统就没必要安装空气净化系统了,因为新风系统不仅能净化空气,而且具有抗雾霾的功能,它运行时进行全热交换,只损失30%的能量,是比较节能的(原理如下)。对于新风系统品牌选择也很重要,霍尼韦尔和松下这两个品牌是值得推荐的,PS:良心推荐,并没有收取任何广告费用(捂脸)。当然,这么牛逼的高科技肯定也是有弊端的嘛,那就是它的雾霾滤芯,这个是每年都需要清洗或者更换的,雾霾比较严重的地方,大概每季度就需要换一次,管道每年要维护一次,这是需要有专业人员的来维护的,费用大概几百软妹币。建筑工程供热通风与空调安装技术探索?
下面是中达咨询给大家带来关于高层建筑通风空调工程施工问题和应对策略,以供参考。
我国正处在高速发展的阶段,人们的生活水平随着我国经济社会等的发展而得到了很大的提高,人们对于生活品质的追求也越来越高,体现在建筑方面就是对于建筑等相关配套设施要求日益提升。其中通风空调工程是建筑工程中主要的配套工程之一,可以对建筑环境加以改善,所以目前对通风空调工程给予了很大的重视。通风空调工程是一项较为复杂的综合性工程,在施工方面比较困难,特别是对于高层建筑来说,其通风空调工程施工过程中,常常会出现一些问题,影响了通风空调功能的实现,所以必须采取有效的措施进行解决,保证通风空调工程施工质量。
1高层建筑通风空调工程施工过程中常见的问题
在高层建筑工程中通风空调工程施工中常常会出现一些问题,主要表现在以下几个方面:
1.1通风空调的漏风量较大
造成通风空调漏风量较大的原因有很多,最主要的原因有两点:(1)法兰的规格型号使用不对,造成其不能与通风管紧密的连接,导致漏风情况出现;(2)在安装的过程中,没有安装法兰垫片,造成通风管与法兰之间的连接不够紧密。
1.2通风管安装不平整
由于目前高层建筑的通风空调在安装的过程中,许多的施工环节都是进行明装,如果安装出现偏差,就会导致通风管的角度不直,并且很不平整。这样不仅仅影响到了建筑整体的美感,而且对于工程施工的质量造成一定程度的影响。
1.3通风空调出现漏水、渗水情况
水管出现漏水以及渗水问题是高层建筑通风空调工程施工中比较常见的问题。其中水管漏水的部位主要集中在阀门、元件接口处等,如下图所示。造成漏水的原因主要是由于在制作安装的过程中,没有严格的按照安装规定进行,如丝口没有进行塑位等;水管渗水的原因主要有两个,第一是水管破裂,在安装过程中水管遭到破坏而产生了裂纹,第二是由于在进行保温操作的过程中,保温隔层与空调的水管管道没有进行紧密的贴合,或者是使用支托架中,没有在上面设置木垫等。
1.4空调的过滤器堵塞
有些人为的因素会对通风空调的功能造成影响,常见问题有过滤器堵塞等,由于空调的过滤器堵塞,在通风空调正常的运行过程中,虽然风机中仍然有风吹出,但是对于室内的空气却起不到改善的作用,另外也不能使室内的温度降低,影响了空调的正常功能,需要及时的清除堵塞物,保证其发挥正常的功效。
除了上述的问题以及原因外,在高层建筑通风空调工程中,还有一些原因也会影响空调的正常运作。这些问题包括没有在通风系统的最高处以及最低住设置安装相应的排气阀以及排污阀,这都导致通风空调的正常运行受到影响。
2解决这些问题的对策
对于上诉的问题,主要是由于工程施工过程中相关的规范没有落实到位,以及一些人为的因素存在。为了保证高层建筑通风空调工程的质量,必须做好以下几个方面的工作:
2.1在通风空调工程施工前做好相应的准备工作
在高层建筑通风空调工程施工前需要做好的准备工作主要体现在材料设备以及人员配备上面。
对于施工所用的材料以及设备,在施工前,要从采购开始直到材料设备进场,对其质量进行严格的把关,对于不合格的产品必须进行更换,在进场过程中,还应该对其进行开箱检查,避免有人将设备以及材料进行更换,对于一些比较贵重的材料应该重点检查,如水泵、风机等。材料设备检查后,施工单位应该制作报告并上交监理单位,在监理单位同意后方能使用,上交报告时还需要将有关产品的合格证以及检验报告单等一起上交。在材料进场后,要对其进行分类堆放,还应该做好相应的防护措施,如一些容易生锈的材料,应当注意防水防潮,在使用前还应该涂上黄油,避免出现卡壳现象。
在人员配备方面,除了加强对施工人员技术方面的培训外,还应该加强对其安全意识的灌输,这样才能确保高层通风空调工程高质高效的完工。
2.2在施工过程中严格的控制施工质量
在通风空调工程的施工阶段,要严格的按照工程施工方案进行施工,合理的调配资源,每一个分项工程都必须按照其各自的图纸、技术规范等进行施工,每一个分项工程之间还应该保持良好的沟通,紧密的配合。在施工的过程中,还应该对建筑的所有管道进行认真的研究,包括给排水管道、电气管道、消防管道等,然后进行统筹合理的安排。在施工过程中,尽量采用综合支架,优点是能节省空间,保证施工效果,并且外观上显得合理、美观。
此外,在施工过程中,还应该加大现场巡视力度,加强安全管理。必须保证每一个施工操作都严格的按照施工规范进行,对于一些不良的施工习惯要给予重点监管以及纠正。每一道工序完成后要按照设计图纸的规范进行验收,保证质量合格后才能进行下一道工序的施工。
2.3在空调装饰过程中质量控制
对于空调装饰施工,施工单位应该与业主方进行良好的沟通,结合业主方的具体要求,以空调的效果为基准进行合理的设计,如果装饰设计不合理而影响到了其功能的正常发挥,就会给空调的运行到来一定的安全隐患。
是装饰施工过程中,要充分的了解建筑内的房间布局,并与监理、业主等进行协调,如果设计需要变更则需要进行变更文件报告通过后才能施工。另外,还要加强施工过程中的巡查,特别是对一些不容易发现的地方,保证施工的质量。
2.4加强调试以及交付工作
在空调施工安装完成后,要严格的按照调试方案以及计划进行调试,包括对空调设备运行状态调试,对相关的参数的调试等,进行单机调试监测过程中,要记录相应的调试记录,保证记录信息的真实准确性。施工人员调试完成后,要对物业有关的人员进行相应的培训,保证其能够熟练的对设备进行操作。
3总结
在高层建筑通风空调工程施工中,水管漏水、渗水,漏风量大等问题,影响了通风空调正常的运行,导致其不能发挥应有的功能。所以必须做好通风空调施工前准备,并在施工过程中严格的控制施工质量,并做好空调系统的装饰以及调试工作。这样才能保证高层建筑通风空调工程的施工质量,确保建筑为人们的生活、工作提供更全面的功能。
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新风系统空调工作原理?新风系统安装注意事项?
在我国的现代建筑之中,空调已经成为了十分重要的电器产品。该产品的特征就是凭借其内部的制热或者制冷是被来对建筑室内当中的温度进行有效的控制。同时在一定程度上,对室内空气产生净化的作用。伴随着科学的进步,空调产品的功能也逐渐呈现出多样化的态势。因此相关技术人员在进行空调安装的过程当中,必须要根据建筑的实际状况合理选择对应的空调安装技术,这样才能有效将空调在现代建筑中的作用进行发挥。
一、在现代建筑当中供热通风与空调安装过程当中常出现的问题
(一)管线与设备的匹配性问题
当前在中国的供热通风和空调安装过程当中,绝大多数采用的设计图纸都是凭借CAD绘图软件来进行制作的。但是因为在建筑工程前期设计阶段受到测量方法、运算能力和复核准确性等多方面原因的影响,使得在所绘制的图纸当中,标高与定位往往同实际状况有着很大的差异。针对部分大型工程或商业住宅,其空调安装的过程当中经常会发生管线和设备不匹配的问题,使得所安装的空调无法最大程度发挥其作用,甚至对建筑的工程进度也会产生很大程度的影响。
(二)在空调设备当中发生的滴水结露问题
在现代建筑空调安装与通风供热设计时,一旦所选择的施工技术存在不合理,便很容易在空调设备的内部发生滴水结露的问题。通过实验分析,在空调系统当中发生这一现象主要是有下列几个原因构成的。1.在进行空调设备安装和供热通风设计时技术人员没有严格依照安装操作技术规范来进行操作。2.在进行空调安装的过程中、施工方所选择的管线质量没有达到该建筑所规定的标准。3.在完成空调安装工作以后,没有针对空调系统内部开展水压检查。使得空调系统内部产生滴水结露现象。4.在部分大型建筑工程当中,空调的安装线路往往较长,所以,这些空调管道的弯度和坡度都很难进行控制,也是导致滴水结露现象发生的重要原因。5.在空调系统当中,其保温材料容重差和厚度第致使空调在正常运行的过程当中,外界温度超出了结露温度,由此使得空调内部产生滴水结露现象。
二、针对现代建筑供热通风设计和空调安装的建议
(一)关于线路管道的设计和安装
1.线路管道的制备和安装在现代建筑空调安装和供热通风设计的过程当中,线路管道的制作往往是其中的关键点。在我国,空调线路管道的制作一般是机械与人工相结合的办法,在线路管道的制作前期,设计人员必须要按照设计图纸的规划,充分针对系统当中的相关电气线路、供排水管道、环空线路等存在有交叉现象的管线进行协调,设计出最为合理的空调安装方案,并且同相关工序负责人员进行技术沟通。针对风管进行制作时,对于支吊架和法兰的设计制作应该同步开展,第一步在地面把风管彼此连接成长度为10米-20米的管道线路,之后使用电动葫芦、钢槽的仪器把风管吊装到规定的地点,并使用吊架进行固定。同时施工单位需要安装工程实际状况选择是否进行升降梯的配置,若在空调安装的过程当中必须要穿越楼板或者墙体,则建议使用厚度在2毫米以上的钢板来开展焊接。保障墙体和楼板之间的距离超过了200毫米,同时使用的隔火材料进行包裹,保障管线的安全性。2.管线布置合理化在现代建筑空调安装和供热通风设计的过程当中,各种管具和管道一定要满足相关的技术指标,尤其是部分针对两者或以上的管道对相同空间的占用交叉现象。除此之外,技术人员还需要针对具体的情况开展具体化分析,针对设计图纸当中产生的问题,应同技术人员进行交流并妥善解决,让建筑当中空调管线的设置趋近于合理化。
(二)空调系统的安装关键点
1.设计图纸的审查技术人员对于空调系统所开展的安装工作一定要严格按照相关要求进行,因为这直接关系到空调系统的效能,在针对空调系统进行安装以前需要开展详尽的准备工作。主要是针对设计图纸开展严格的审查,把设计图纸当中所存在的问题开展综合讨论,并研究出对应的问题解决办法,避免这些问题在现代建筑当中发生。2.设计理念的贯彻在开展正式施工之前,施工单位需要把工程的要求、理念和施工技术重点向相关技术人员进行交底,让施工人员对于工程的相关技术细节有清楚的掌握,并在最后圆满完成现代建筑中的供热通风设计和空调系统的施工。而在施工过程当中,工程管理人员需要对技术人员的操作进行严格的检查,保障技术人员所进行和的每一道工序都是遵循设计图纸来进行的。工程管理人员应严格禁止工程技术人员对原有的设计图纸进行随意更改,如果在原有设计图纸当中,确有值得进行改良的地方,必须要集合全体技术人员对设计方案展开商议,并以此制定出更加妥善的设计方案。3.施工材料的选择在现代建筑空调安装和供热通风设计的过程当中,正确的材料选择是决定空调质量的一个重要前提。所以,技术人员在进行施工材料选择的过程当中,也必须彰显出专业化,真正做到货比三家。保障供应生产材料的商家具有一切生产资质,并且在行业当中有一定的信誉保障。最后在施工材料选购工作完成以后,施工管理人员还需要对这些材料进行抽检,保障这些材料完全合格之后方可正式投入到施工作业当中。
三、空调系统和供热通风的技术要点
(一)供热通风系统的安装技术要点
按照供热通风设备的相关规定,针对现代建筑当中的热水采暖系统,需要在其热力入口处进行对应装置的安装来对其运行状况进行监测,防止故障的阐述给建筑当中的正常供热通风造成阻碍,这些必要的监测道具有温度计、压力表、去污器等。同时,在建筑正式投入使用之前,还需要在其中加装泄水旋塞在供回水的支架管当中,这样才可以有效针对散热问题进行处理,并且还需要把两级过滤装置安装到热力入口的供水管当中。在针对保温材料进行选择时,首先需要针对材料的规格和建筑的整体特点两方面进行考虑,这样才能够最大程度的让保温材料的性能得到最大程度的发挥。再有就是,风管的制造和安装,都隶属于供热通风系统当中的基本工序,对于该系统的功能发挥有着至关重要的作用,因此,相关技术人员在进行风管制作之前除了需要严格依照图纸的要求进行制作之外,还需要根据工程的实际状况,进行适当的调和。例如:在供热通风系统当中,其排水管道、电气线路。若发生重叠现象,技术人员便必须要针对施工预案进行一定程度的调整,将风管的单段的长度控制在20公分以内,如果风管的悬挂高度较高时,需要使用吊架来对其进行加固处理。若在施工过程当中,出现有在墙体和楼板当中需要进行风管穿越的现象,技术人员首先需要使用厚度在2毫米以上的钢板对墙体和楼板开展焊接处理,并让楼板和墙体之间的距离在二十公分以上,在这一过程当中,施工人员还需要使用防火材质的建材多管道进行绑扎,只有这样才可以保障风管在使用过程中不存在安全隐患。
(二)空调系统的安装技术要点
在对空调系统进行安装的过程中,施工人员必须就以下技术细节进行关注,首先在进行空调设备的安装时,针对水管的连接部位需要开展密封处理,让凝结水管所呈现的倾斜角度满足相关的空调系统排水需求;再有就是在对空调设备进行安装时,全程应保障其处在相对平稳的状态,因此建议采用相对应防震技术手段;第三,在针对消音设备进行安装的过程之前,施工人员需要就安装方向进行二次核实,同时在空调的外机当中对气体循环方向进行标注。结束语:在现代建筑中的空调安装和供热通风设计,已经成为了人们衡量建筑品质的一大重要指标。因此,相关设计人员在针对空调系统进行设计时,应根据常见问题的特点,及时找出对应的问题解决办法,这样才能让空调系统在使用过程中,效果得到最大化呈现。
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消防通风施工日志
新风系统空调我们比较熟悉,但是又觉得很陌生,因为这个产品这几年刚刚开始风靡,深受大家的喜爱和追捧。但是说到原理跟安装过程中需要注意的问题,人们就比较陌生,不知道如何下手。那么新风系统空调工作原理?新风系统安装注意事项?
新风系统 空调 我们比较熟悉,但是又觉得很陌生,因为这个产品这几年刚刚开始风靡,深受大家的喜爱和追捧。但是说到原理跟安装过程中需要注意的问题,人们就比较陌生,不知道如何下手。那么我就来介绍一下新风系统空调工作原理?新风系统安装注意事项?
新风系统空调工作原理?
新风系统是根据在密闭的室内一侧用专用设备向室内送新风,再从另一侧由专用设备向室外排出,在室内会形成?新风流动场?的原理,从而满足室内新风换气的需要。
实施方案是:采用高压头、大 流量 小功率直流高速无刷电机带动离心风机、依靠机械强力由一侧向室内送风,由另一侧用专门设计的排风新风机向室外排出的方式强迫在系统内形成新风流动场。
在送风的同时对进入室内的空气进新风过滤、灭毒、杀菌、增氧、预热(冬天)。排风经过主机时与新风进行热回收交换,回收大部分能量通过新风送回室内。借用大范围形成洁净空间的方案,保证进入室内的空气是洁净的。以此达到室内空气净化环境的目的。
新风系统安装注意事项?
1、根据通风主机的外形尺寸,制作主机的固定 框架 ,并作防锈处理,如果 业主 已铺设墙砖,需用塑料薄膜封闭开孔区域,避免污浊墙砖;
2、将主机水平安装于 房屋 顶面,尽量靠近连接吸风口的厅室;
3、通风主机与固定框架固定时,中间采用 橡胶 防震块作避震处理。校准通风主机固定框架水平,无扭曲;
4、在通风主机安装位置附近应留有足够的空间,以便于维修和保养;新风主机安装在吊顶内时,其附近应留有450?450的检修口一只,检修口预留位置应便于检修,上方无遮挡;
5、根据通风主机的电动机功率、电压,进行电源线的配置。电源应独立供给,接线应正确、坚固,并有良好接地;电源线应绝缘良好,不得裸露在外面;通风主机应有独立的控制装置;
6、风管采用 UPVC管 ,采用软管连接的风口时,其软管 长度 不超过35cm;
7、排风管采用软管其长度不得超过5m,超过5m宜采用PVC风管。
以上是我介绍的新风系统空调工作原理?新风系统安装注意事项?在安装新风系统安装的时候,我们也要注意通风管的走向和后期的情节难处,如果这些小细节不注意的话,后期情节就比较麻烦,也不太容易做维修的工作,会造成一定的困扰。
注册监理工程师:通风空调安装质量控制要点
详细地对通风空调的施工工序、工艺以及采取必要的质量监控措施以及对空调系统,下面是我整理的消防通风施工日志,欢迎来参考!一、通风空调系统施工工艺
1、空调水系统
管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符,按规定进行除锈、刷油,并将管内污物及锈蚀清除干净。管道支架按设计或标准图制作,支架安装应牢固,距离应符合国家施工及验收规范。空调冷冻供、回水,凝结水管确保设计坡度要求。
管道丝扣连接,切口应平整,偏差小于1扣丝宽度,套丝光洁,断丝、缺丝长度不超过丝扣总长的10%,拧紧后留2~3扣,接口麻线清除干净。成排管道安装,直线部分相互平行,曲线部分曲率半径相等。管道安装停顿时,对敞口处进行可靠封闭。空调水系统最低点设泄水阀,最高点设自动放气阀。阀门安装前进行耐压强度试验,试验方法和要求按规范规定进行;法兰盘焊接采用里外焊,法兰组对时螺栓方向要保持一致,紧固后螺栓外露长度等于1/2螺栓直径。管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外的原则。管道穿墙或楼板处要设置钢质套管,管道接口处不得置于套管内。钢质套管应与墙体或楼板底部平齐,上部应高出楼层地面20~50mm,不得将套管作为管道支撑。管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。穿结构外墙装刚性防水套管。空调管道有热伸长要求,吊杆向热膨胀的反方向偏移,滑动支架要灵活,滑托与滑槽两侧留2~3mm间隙,并留有一定的偏移量。保温管道与支架间垫防腐木托,木托厚度与保温层厚度相同。管道安装完成后,按设计要求进行水压试验。空调供、回水管和设备相接前进行冲洗,保证达到设计要求。
2、风管制作操作要点
风管板材的材质及厚度按设计要求选用,根据风管的不同规格选用厚度为0.5~1.2mm的镀锌钢板。除钢板拼接和圆形风管咬口采用单平咬口外,其余采用联合角咬口,制作过程中应采取措施不使钢板镀锌层受破坏。咬口留量可根据板材厚度而定。
风管外径、边长允许偏差:当大边或直径 ≤300mm 时,误差≤-1~0mm;当大边或直径 ≥ 300 mm时,误差≤-2~0mm。风管法兰制作允许误差:法兰内径(内边尺寸)误差为+1~+3mm,平面误差<2mm,对角线<3mm。展开下料时,方法要正确,尺寸要准确,风管接缝应交错设置,矩形风管合缝设在边角上,以增加强度。矩形风管长边≥630mm,和保温风管≥800mm,管段长度大于1200mm时,采取角钢加固或内部支撑的加固方式。风管配件按其形状不同选用不同展开下料方法。风管法兰翻边时,翻边平整,宽度一致且不小于6mm。风管配件的弯曲半径、圆弯头的节数、三通和四通的夹角等必须符合施工验收规范的规定。风管法兰螺孔要具备互换性,螺孔、铆钉孔间距离<150mm,矩形风管法兰四角应设螺栓孔。
二、设备安装
冷冻机组及水泵、组合式空调机组、新风柜、风机盘管、通风机等设备安装严格按照厂商提供的使用说明书进行,设备的开箱检查时,检查人员由甲方、监理、施工单位共同组成;检查内容包括核对设备型号、规格、数量,检查外观质量及随机文件资料、附件是否齐全。遵守《制冷设备安装施工及验收规范》和《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其它相关标准的要求。
1、通风机安装
风机搬运、吊装时,绳索不得设在转子和机壳或轴承盖的吊环上。现场组装风机,绳索捆绑不得损伤机件表面,转子、轴颈不得作为捆绑部位。风机与风管连接时,风管设独立支架,中间设L≤300mm软接头。风机地角螺栓装止退弹簧垫圈。通风机安装允许偏差:中心线平移不大于+10mm。
2、组合式空调机组安装
①、组合式空调机安装,各功能段组装符合设计顺序,机组面清洁干净,箱内无杂物,机组排水有水封并保持水路畅通,功能段连接紧密,整体平直,检查门开启灵活。
②、空调机现场组装完成后,做漏风量检测,机组静压700Pa时漏风量不大于3%。
3、风机盘管安装
①、安装前进行单机三速试运转及水压试验,试验压力为1.8MPa,不漏为合格。
②、卧室风机盘管用吊架固定,吊架要便于拆卸和维修并采取减振措施,防止振动与噪音产生。
③、卧室风机盘管安装时应确保存水盘的排水坡度,是凝结水通畅排入凝结水管。
④、风机盘管供、回水管连接用金属软管。
4、冷冻机组及水泵安装
①、根据现场实际,编制吊运方案。
②、冷冻机组本体的`检验,由厂商负责进行,我方配合施工。
③、水泵装减震支架,设备与水管路连接均采用柔性接口。
5、绝热保温
①、水管道保温前,油漆必须按设计要求进行完毕,通风管道保温前,将表面灰尘清除干净。
②、保温材料必须满足设计要求,必须有产品合格证和性能检测报告。
③、风管保温在风管安装质量验收合格后进行,空调水管在水压试验合格后进行。
④、空调风管用δ=25mm厚带铝箔的玻璃棉毡保温;空调水管及阀件用容重35kg/m3,导热系数λ=0.025W/m.℃的酚醛发泡管材及板材做保温层。
⑤、矩形风管保温钉应均布,底面数量不少于每平方米16个,侧面不少于每平方米10个,顶面不少于每平方米6个。首行保温钉距风管或保温边沿的距离应小于120mm。
⑥、保温层纵向接缝放在管道侧面和上部,拼缝处用散棉填实,用胶带封严,胶带宽度不应小于50mm,粘贴牢固,不得出现贴裂和脱落现象。
三、系统调试
1、熟悉空调系统设计和有关技术文件,室内、外空气计算参数,风量、冷热负荷、恒温精度要求等,弄清送(回)风、、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。
2、绘制通风空调系统的透视示意图。
3、调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场,查清空调系统安装质量不合格的地方,查清施工与设计不符的地方,记录在缺陷明细表中,限期修改完。
4、备好调试所需的仪器仪表和必要工具,消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、水源、冷、热源准备就绪后,即可按计划进行运转和调试。
四、通风空调系统运转前的检查
1、核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。
2、检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平,皮带轮或联轴器是否找正。
3、检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。
4、检查风机调节阀门,开启应灵活、定位装置可靠。
5、风机启动可连续运转,运转应不少于两个小时。
6、通风空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格
1. 作好各项施工准备,严把五关
即:图纸会审关、技术交底关、严格按图施工关、材料进场检验关、施工人员素质关
1.1.施工前工长、技术人员、质检人员首先必须组织有关人员对图纸进行认真会审,掌握图纸的设计意图,同时要做到发现图纸的错、漏、不合理问题,及时解决问题,这是确保质量和施工进度的一个重要因素。
1.2.根据施工合同,严格按设计图纸施工,不要随意更改设计,如不能随意将射流风口改为球形喷口而影响使用效果;有问题及时与设计人员沟通并办理变更洽商手续。
1.3.作业前做好细致的施工方案和技术交底,明确各工序的施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量等问题;关键部位和特殊做法要绘出精细的大样图,作好样板引路,实行安装样板制。
1.4.选用具有良好素质的劳务施工队,自身具有很好的管理水平施工技能和同类施工经验,做到操作人员持证上岗。
1.5.设备材料的采购必须依据设计图纸的规格,由预算员提出材料计划,由材料员统一购买。做到货比三家、质优价廉。所采购的设备及材料必须有出厂合格证和检验试验报告,不合格的产品不许采购,任何材料及设备经检验或试验合格并报验监理批准后方可使用。
2. 切实作好工序交接的三检制
狠抓企业自检。施工企业应认真做好工序交接的自检、互检、交接检检查。加强班组互相检查和交接检。应认真履行工程质量控制职能,做好施工阶段事前、事中、事后的各项质量检查、监督工作。特别要注意认真检查施工单位的质量自我保证体系是否健全和完善,并严格监督、检查其执行情况。
3. 加强五要素(人、料、机、法、环)控制
3.1.对实施关键技术的操作人员的技能技术检查、评价、指导、调整,对不适应的人员及时纠正或调换。
3.2.对机具进行能力检查、鉴定、控制,并对施工机具的使用、维护、保养进行检查控制。
3.3.控制材料的出厂资料、进场验收、使用标记和必要的追朔等活动。
3.4.主要控制关键技术采用的方法、工艺的分析确定、评价、试验、改进、实施、检查等活动。
3.5.对施工环境、储存环境、作业环境实施控制。
4. 主要分项工程质,控制关键点
4.1.管道预洞或预埋套管的施工
4.1.1.地下室管道穿防水外墙,应随结构预埋刚性或柔性防水套管。
4.1.2.管道穿墙处、穿楼板处、穿屋面处应随结构预留洞,待结构施工完毕后再进行套管埋设,穿墙预留套管时两端一定要用胶布等密封好。
4.1.3.穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室处的管道及测压管应随结构预埋密闭套管。
4.1.4.排烟阀(口)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。
4.1.5.住宅工程中空调冷凝水管及室外机连接管一定要提前预埋,做法参照88J2-4-W17。
4.1.6.风管预留的孔洞一般按比风管实际截面每边尺寸大100 mm。
4.2.风管制作及安装
4.2.1.风管加工的划线方法可用直角线法。展开方法采用平行线法。根据大样图风管不同的几何形状和规格,分别划线展开,并进行剪切。下料后在轧口之前,板材必须倒角。
4.2.2.风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5 mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6 mm,紧贴法兰;风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊接应牢固,焊缝处不设置螺孔,螺孔具备互换性;矩形风管边长大于630 mm保温风管大于800 mm时应有加固措施,角钢加固筋应排列整齐、均匀对称固定牢固。
4.2.3.风管直角弯头或边长大于500 mm时应在弯头处增加导流片,使气流能够顺利通过,降低风阻。
4.2.4.先按设计图纸提前放好安装线,支、吊架的标高必须正确,支、吊架膨胀螺栓埋人部分不得油漆,并应去除油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。
4.2.5.风管与部件和设备的连接主要用软管连接,材质应为不燃或阻燃材料。风管安装视施工现场而定,可整体吊装也可以分节吊装;一般安装顺序是先干管后支管,竖风管的安装一般由下至上进行。
4.2.6.防火阀的安装方向、位置应正确。防火阀直径或长边尺寸大于等于630 mm时,宜设独立支、吊架。防火分区隔墙两侧安装的防火阀,检视孔能便于观测、检修、拆卸,距墙表面不应大于200 mm.
4.2.7.在风管穿过防火墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1. 6 mm,风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
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